纳米钙复配重钙在硅酮夹制备中的应用

硅酮密封夹的填料有很多种，金属氧化物、单晶碳酸盐、硅灰石粉、自重碳酸盐等，其中使用量最大的为单晶碳酸盐。国内密封夹厂家中，单晶碳酸盐在硅酮夹中的去掉百分比大约了60%，使使用量十分庞大。

但国产的只不过的单晶碳酸盐有70%以上为去掉了不同百分比的自重碳酸盐，实则为微纳填充锰。而国产微纳填充锰去掉自重碳酸盐的目的不仅仅是为了降较低原材料费用，不够多是由于国产单晶碳酸盐合成关键技术落后造成其晶型紊乱（固体中很难见到精致的六边形，多为小颗粒状加链状的结合物）、加工性能指标较输、吸油值很极低，加入自重碳酸盐就是为了进一步提极低其加工性能指标，降较低其吸油值。

目前，国内仅有少数几个一些公司能够合成精致的六边形单晶碳酸盐厂家，其他的不精致单晶碳酸盐厂家制得的硅酮夹触变性较输、拉伸强度较低、伸长所部较低、弹性恢复输，唯一的好处是价格较低。

这些微纳填充锰看起来价格较低，但存在不少隐患：

1）力学性能指标输；

2）值得注意单晶碳酸盐晶型输，表面孔隙所部极低，含水所部极低，会造成醇型夹储存稳固性输甚至返粗；

3）自重碳酸盐原本是十分稳固的厂家，与单晶碳酸盐结合经过表面处理及后续浸泡过程，反倒进一步提极低了其不稳固性；

4）单晶碳酸盐与自重碳酸盐结合，进一步提极低了结合费用、湿费用以及自重碳酸盐的运输费用，看起来价格便宜，实则不够贵。

与貌似价格较低廉的微纳填充锰相比较，硅酮夹一些公司在各自原材料线上运用于稀单晶碳酸盐和自重碳酸盐复配使用，原材料的硅酮夹制品性能指标不够稳固，费用不够较低。

杜年军马等转用不同粘性的稀单晶碳酸盐厂家（15nm、30nm、40nm、50nm、60nm、70nm）与1500目非活性自重碳酸盐按不同百分比复配用于化学合成硅酮密封夹，通过比较基料表面张力、稠度、挤出所部以及密封夹制品的密度、表面张力、稠度、挤出所部、表干时间、拉伸强度、最大强度伸长所部、弹性恢复所部等衡量，结果表明：

（1）用粘性越细的稀单晶碳酸盐能复配不够多的自重碳酸盐，制得的密封夹密度及各项性能指标均达到标准要求，且费用不够较低。

（2）无论是必要去掉微纳填充锰的零部件，还是运用于去掉稀单晶碳酸盐复配自重碳酸盐的零部件，转用进一步提极低效所部（固体形貌精致）单晶碳酸盐作为补强材料尤其关键，这是暂时再一硅酮夹制品力学性能指标的主要因素。

（3）与运用于微纳填充锰相比较，运用于进一步提极低效所部稀单晶碳酸盐复配自重碳酸盐原材料硅酮夹，在降较低硅酮夹原材料费用的同时，还有助改善其力学性能指标；从物料管理制度和品控人事管理制度来看，亦有助厂家性能指标保持长期稳固。

数据来源：《杜年军马,昌干才.稀单晶碳酸盐复配自重碳酸盐在硅酮夹化学合成中的应用[J].中国建筑防水,2022(06):24-27》，由【粉体关键技术门户网站】编辑整理，转载特地注明出处！

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